塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂技术标准1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末2, 加热减量 % ≤2.53, 分解温度 ℃ ≥3004, 100目筛余物 % ≤0.55, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
经济效益1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。